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果壳活性炭净化镀液效果可观

2017-11-09 09:22:38 益达滤材 阅读

   果壳活性炭的吸附进程是放热的,应该说,在低温下,活性炭吸附杂质的量多,但在电镀液的一般处理时,常选用加温下操作,那是为了使活性炭易于潮湿和涣散,实际上在一般情况下,低温有利于吸附,高温加速解吸。

    净化镀液时,活性炭的用量,应根据有机杂质污染的程度而定,较少的有机杂质只需用1g/L左右的活性炭就可以了;较多的有机杂质需用8g/L~1Og/L,乃至更多;在一般情况下,可用3g/L~5g/L进行处理。

    1)选用适合的活性炭产品。市场上出售的果壳活性炭有颗粒状和粉末状两类,运用颗粒状活性炭过滤较便利,但处理作用远不及粉末状活性炭,其原因是粉末状比颗粒状的比表面积要大得多,运用时应根据镀液污染程度来挑选。

    2)活性炭中应不含对镀液有害的杂质离子。现在,制作活性炭的质料主要是木、煤和硬壳坚果类(如椰子)的果壳。实践证明:在镀液净化中,以硬果壳类为质料制作的活性炭优于用煤为质料制作的活性炭产品。劣质的活性炭常含较多的锌等杂质,不宜运用。如用含锌杂质的活性炭用在镀镍液净化处理中,则会形成更恶劣的污染结果。

    3)用量要充沛。对有机杂质污染程度不同的镀液,应采取适当的投入量,一般为2~5g/L,如用量缺乏,则处理作用欠佳。也可用小工艺实验槽或赫尔槽经过小试断定活性炭的用量。

    4)被处理镀液的θ和pH要适当。大都镀液选用θ为55~70℃、pH为5~6条件下处理作用较好。在处理全进程中θ和pH应保持稳定。

    5)拌和要充沛、均匀。选用循环过滤和压缩空气进行间歇强力拌和为宜,如选用人力操作拌和,应不间断地在镀槽中遍地进行,不可留有死角。t拌和一般应在2~4h。

    6)静置时刻。吸附进程完成后,应将镀液静置一段时刻再进行过滤,t停止为6~12h;充沛沉积后,过滤2~3次,直至镀液中无残留炭粉,镀液呈本体色彩(无炭黑色)为止。

    7)避免脱附。选用果壳活性炭连续循环过滤的电镀工艺,活性炭吸附饱和时,应及时整理更换滤芯中的活性炭,避免发作脱附,杂质从头污染镀液。

    在用活性炭处理镀液时,应留意活性炭的质量,避免活性炭中的杂质进入镀液。若活性炭中含有锌杂质,处理镀镍液后,会使镍层发黑或呈现条纹。别的在过滤除掉镀液中的活性炭时,必定要把它过滤洁净,避免小颗粒的活性炭透过滤芯进入镀液,使该镀液在电镀时,呈现粗糙、暗淡、或橘皮状的镀层。


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