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活性炭厂家-再生果壳活性炭的解吸控制

2017-06-22 14:14:46 益达滤材 阅读

再生果壳活性炭的解吸控制

溶剂回收过程是由四个基本阶段构成:吸附、解吸、干燥和冷却。选择吸附器的尺寸和物流速度时,要保证放空前,炭层的操作时间与操作周期相吻合。(例如,如是8h白天操作,夜晚进行再生) 

(1)吸附 吸附过程可持续到从炭层到吸附出口,使之达到极限的放空浓度。

(2)解吸 果壳活性炭的再生主要是在120-140℃,利用水蒸气进行;在处理高沸点溶剂的情况下,则要求相应较高的蒸气温度。解吸时,可萃取方法从上至下洗提一部分溶剂,直达到炭层的终温。因此,在很多情况下需谨慎地进行解吸,这对易分解的溶剂极为重要。

(3)干燥 在以蒸汽置换解吸过程结束时,活性炭的孔隙和炭料颗粒的间隙均被水蒸气所饱和,这大大降低了二次循环中大量溶剂的吸附。因此,炭层应当干燥,通常以热空气和干蒸汽来实现。因为在设备的死角和炭料颗粒间的空间内仍有残留溶剂,尽管已被解吸,但还没有从吸附器中逸出,所以在干燥时应进行短时间的溶剂排空(几秒钟,长也不过1-2min)

(4) 冷却 在干燥之后,是炭层的冷却阶段,至少要冷却到40℃。溶剂与热炭的接触可导致裂解或氧化的放热反应,在极限情况下,这些放热反应可引起炭层的局部过热和自燃。冷空气的耗量与吸附器结构的关系是1t活性炭需耗用50-200m3冷空气。



标签:   果壳活性炭
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